拋丸清理機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況是如何充分發(fā)揮動(dòng)平衡減震作用的？這點(diǎn)我們還得要從拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)和拋丸機(jī)清理的部件說(shuō)起。

拋丸機(jī)彈丸加速及防護(hù)零件是用特種耐磨鑄鐵制造的，能保證使用壽命。 和葉片同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸產(chǎn)生的加速度保證了彈丸向葉片的無(wú)振動(dòng)傳遞，從而減小了對(duì)葉片的磨損。在拋丸機(jī)的拋丸器頂蓋處設(shè)有保護(hù)性限位，以保證設(shè)備及人身安全。

拋丸機(jī)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移是驅(qū)動(dòng)我國(guó)鑄造除銹行業(yè)發(fā)展的重要因素：由于我國(guó)的鑄造除銹行業(yè)擁有比較完善的設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)業(yè)鏈，具有綜合的人力和原材料成本比較優(yōu)勢(shì)，因此近年來(lái)海外的機(jī)械制造紛紛向國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)移，體現(xiàn)在機(jī)械產(chǎn)品的進(jìn)出口額快速增加。拋丸清理是一種借助拋丸器利用高速?gòu)椡柽h(yuǎn)距離拋射工件表面的不接觸式清理，故該工藝不受被清理工件尺寸、形狀和重量的限制。
拋丸技術(shù)是目前國(guó)際上對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾、去毛刺的一種先進(jìn)工藝之一，該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成。目前已被很多行業(yè)廣泛采用。本機(jī)功能技術(shù)含量較高，可設(shè)計(jì)pc控制及電器自動(dòng)控制，具有自動(dòng)監(jiān)控，自動(dòng)保護(hù)及無(wú)級(jí)變頻調(diào)速等裝置。可達(dá)到一機(jī)多用的目的。

隨著全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的不斷回暖，國(guó)內(nèi)的拋丸機(jī)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也愈發(fā)激烈，拋丸機(jī)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)激烈程度也不斷的升級(jí)。 拋丸機(jī)制造是典型的制造業(yè)，作為機(jī)械行業(yè)中不可或缺的一員，其為工業(yè)生產(chǎn)與加工提供了各種機(jī)械裝備和設(shè)備。

拋丸機(jī)清理技術(shù)是目前國(guó)際上應(yīng)用較普遍的、經(jīng)濟(jì)、可靠的清理（除銹）方法。 拋丸機(jī)清理的工作原理是將彈丸的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為對(duì)工件表面的沖擊力。拋丸清理機(jī)的效率取決于彈丸的數(shù)量、大小、速度和沖擊的方向。因此，拋丸清理機(jī)的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)幾乎全部依賴于拋丸器的性能和鋼丸的質(zhì)量！